Page 178 - 修井工程

钻铤和加重钻杆可作为工作管柱的一部分， 提供附加的重量。 但这只会增加工作管柱的
连接时间， 与可用的拉力相比， 所受压力很小。 的OHL 应用必须包括末层套管下面的井
眼扩眼。 根据岩性学和钻井经验， 采用双心钻头或带近钻头扩眼器的常规钻头钻要求扩
大的井眼。

OHL系统的下入步骤如下： 钻进井眼； 将可膨胀尾管、 膨胀组合和发射器下入井中；
可膨胀尾管注水泥； 下入闭锁塞， 以促进尾管膨胀； 膨胀 OHL； 膨胀可膨胀尾管悬挂器接
头； 下入铣鞋， 钻穿可膨胀尾管浮鞋。

第二节 连续油管技术

一、 概述

连续油管技术 （Coiled TubingTechnology， 简称 CTT） 已经成为石油天然气勘探开发领
域中一项日益完善的新技术。 连续油管技术装备由于其应用范围广， 使用方便， 而被誉为
“万能作业装备”。 自 1962 年第一台连续油管作业设备问世以来， 全球拥有的连续油管作业
设备已超过 1400 台套。 1972 年， 我国从 Bowen 公司引进首台连续油管作业设备， 累计引进
28 台套。 连续油管技术的应用也从单纯的修井作业发展到钻井、 完井、 测井以及增产作业
等领域， 预计未来 10 年其应用将更加广泛。

连续油管是将很长的、 连续的管子缠绕在滚轴上， 在下入井筒之前将管子矫直， 在运输
和存放的时候将管子重新收回缠绕在滚轴上。 连续油管的直径范围是 1 ～4⅟2in， 连续油管的
下入深度一般在 600 之间～4500m ， 主要取决于连续油管的直径和滚轴的尺寸。

现代石油工业越来越多地将连续油管应用在修井工程中， 连续油管在提高可操作性和降
低成本方面有很多的优势， 主要包括：

（1） 不关井作业。
（2） 消除压井作业中压井液对地层的伤害。
（3） 减少起下管柱作业工作量。
（4） 水平井修井作业。
（5） 无钻机修井。
目前 CTT作业技术 已广泛应用于钻井 （小井眼井、 定向井、 侧钻水平井、 欠平衡钻井
等）、 完井、 采油、 集输等作业的各个领域， 解决了许多常规作业技术和方式难以解决的问
题， 应用效果明显。

二、 连续油管系统结构

1.连续油管

连续油管是连续油管作业机的关键部件， 是连续油管作业技术得以顺利实施的核心部
件， 是该技术中用量最大、 质量要求最高的管材。 用以制造连续油管 （图 9 5） 的材料有
碳素钢、 调质钢和稀有材料 3 种。 其中， 稀有材料如钛合金有质量轻和强度高等优点， 但价
格贵， 是普通钢制连续油管的 6 倍。

连续油管的主要参数是油管直径和抗张强度， 表 9 -1 列出了常用连续油管的主要

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