Page 82 - 修井工程

2.施工准备

（1） 立井架， 校正井架。
（2） 搬迁， 设备就位。
（3） 搭油管桥。
（4） 根据施工设计准备下井工具及原材料。
（5） 填写交接书。

3.施工步骤及技术要求

起原井管柱 执行（1） ， SY/T 5587.5—2004。
通井 刮蜡 执行（2） 、 ， SY/T 5587.5—2004。
（3） 探砂面、 冲砂， 探人工井底。
①探砂面。 一律采用光油管硬探， 不许带其他工具， 砂面深度以油管管柱悬重下降
5 ～20 时kN 连续 3 次数据一致的深度为准， 其管柱深度为砂面深度。
②冲砂。 当冲砂管柱下至距砂面 1 ～2m处大排量下冲洗， 冲至人工井底， 至出口返液
含砂小于 0.2%为合格。 冲砂时应平稳缓慢加深， 要求管柱不喷、 不堵、 不卡。 冲砂必须连
续进行， 若中途因故不能继续冲砂时， 必须立即上提管柱， 严防沉砂埋卡下部管柱。
③探人工井底。 当冲砂至人工井底时， 核实人工井底， 误差每 1000m不得超过±0.3m。
（4） 清洗、 丈量、 组配试注管柱。
①清洗油管达到无死油结蜡、 无泥土、 无杂物。
②防腐油管必须用标准内径规逐根通过， 有弯曲、 防腐层起泡、 脱皮、 螺纹损坏等不得
使用下井。
③试注管柱下入深度至射孔井段底界以下 5 ～15m。
④在油层射孔顶界以上 10 ～15m处下一级可洗井套管保护封隔器， 对套管进行保护，
其结构自上而下依次为保护封隔器、 工作筒与喇叭口。
洗井（5） 。
洗井是整个注水井试注工作中很重要的一个环节， 排液结束后， 在试注之前要进行
洗井。
洗井的目的就是反复冲洗注水层的渗滤表面、 套管内壁、 油管内外及井底， 将腐蚀物、
杂质等冲洗出来， 以确保注水井的清洁。
洗井步骤如下：
①冲洗来水管线， 在洗井之前用排量 25m3 /h 以上把配水间到井口之间的注水管线冲洗
干净。
②接好反冲井管线， 油管、 套管上安装压力表。
③装上校对水表， 校对排量， 进出口误差不得超过 5%。
④倒流程洗井， 按时计量进出口排量， 并做好记录。
洗井排量由小到大分 个台阶 累计洗井水量⑤ 3 ： 10 ～15m3 /h， 20m3 /h， 25 ～30m3 /h，
不少于 300m3 。
（6） 混气水洗井。
在地层压力和静水柱压力之差较大时， 若用清水洗井中发现漏失严重， 则应采用混气水
洗井。 在用混气水洗井时应按以下要求进行：

76